4月22日，中国第22冶金集团设备制造公司克服了伊朗MK颗粒项目中钢结构焊接电弧焊的焊接问题。
伊朗MK颗粒项目的钢结构部件主要是筒仓和立方体，其中大部分属于圆锥形结构形状。它们由一组风扇形式的钢板焊接而成，并且椎体的直径是不同的。弧形焊缝占80％以上，焊接难度和质量要求非常高。传统的二氧化碳焊接液滴大，接头多，成型不良，不能满足外观和超声波检测要求。
设备制造商设计并制造了一套360度万向轮。驱动轮的原始功能没有改变，两个前被动轮在地面上被提升到10mm的高度，并且增加了360度自制旋转。焊接时弯曲时焊接接头不会中断。
通过检查，发现创新改造后焊机操作的弧形焊缝看起来很好，没有接缝，效率高，没有额定的故障覆盖率。超声波达到100％，完全满足A部分焊缝的质量和外观。高标准要求降低了焊缝成本，同时提高了工作效率。弧焊在未来的相同焊接结构中获得了宝贵的经验。
这个耗资250万吨的伊朗MK项目位于伊朗南部的港口城市，位于班达阿巴斯金属工业的波斯湾矿业和经济特区。该项目是一个颗粒生产厂，年产量为250万吨，目前正处于第二阶段的第一阶段。
造粒厂建成后，采用先进的链式捏合机 - 回转窑生产技术 - 对促进当地钢铁工业和经济社会发展具有重要意义。
其中，冶金集团22设备制造公司负责该项目钢结构的一部分，项目总产能约3000吨。
（17中国冶金集团李家钰）